粉体气力输送机中物料的控制方法有哪些？
气力输送又称气流输送，是流态化技术的一种具体应用，是流态化技术利用气流的能量沿流动方向输送颗粒状物料的一种具体应用。主要由气源系统、给料系统、管道系统、干燥系统、除尘系统、料仓系统、计量系统、包装系统和控制系统组成。它的主要功能是将材料从起点运输到终点...物料的液位控制是输送过程中的核心部分，那么有没有什么常用的液位来控制颗粒的粉体气力输送呢？
目前，粉体气力输送机输送中常用的料位控制主要有料位开关/仪表和称重管理系统。
一、料位开关/仪表
液位开关是一种液位计，是一种常见的液位测量装置。一般情况下，使用开关液位开关进行测量，测量仪器以连续的方式进行测量。具体细分方法如下:
1.停止转动液位开关:开关停止随离合器轴转动物料。当接触物质不在时，在电机正常运行过程中，当刀片接触物质使电机停止转动时，连接微电机驱动装置，由检测装置输出接触信号，从而切断电源并停止。材料的颗粒尺寸可以通过调节扭簧的不同尺寸和形状以及叶片尺寸的比例来确定。防旋转料位开关在饲料输送技术行业的发展中有着大规模的应用。
电容式液位开关:电容式液位开关基于电容技术。射频应用于探头，用于连续分析周围环境。因为介质的介电常数和电导率都来自空气，当微小的变化与电容不同时，当探头接触到被检测到引起的介质中的电路时，就转换成开关信号。电容式料位开关可以根据不同粉体的介电常数值，微调两个电位器控制开关，以不同的方法检测物料，主要用于治疗性干燥物料的测量。
3.射频导纳物位开关:射频导纳物位开关由电容式物位开关发展而来，增加了防挂电路，适用于测量轻微粘附的物料(如粉煤灰气力输送)。
音叉式液位开关:该开关基于音叉的音叉探头设计，振动压电器件驱动音叉进行检测。当音叉不与材料接触时，它以共振频率产生自由振动。当音叉与被测材料接触时，音叉的振动幅度明显减小，压电检测装置的输出控制信号幅度不断减小。信号发生变化，智能硬件电路设计检测数据被分析并作为重要的开关信号输出。适用性更广，可测量低密度材料，但避免了需要测量容易掏空和结块的材料。
5.振杆式液位开关:基本工作原理与音叉式液位开关相似，两者主要在探头结构设计上有所不同。振杆式料位开关主要用于仓泵和分仓，适用性广，可测量*大多数物料。但应注意振动探头端部整体包裹胶粘材料造成的误报警现象。
雷达液位计、料位计等的重量。:这种可以连续检测的连续输出料位计，是大型仓库、筒仓、分成品仓库使用的主要原料。
上述料位开关和料位计主要应用于粉体颗粒气力输送中的给料系统和料仓系统。企业物料这类信息系统设计的监控技术属于一定工作范围内的料位控制，是一种比较简单粗放的存储控制，主要起到防止溢罐和避免干运转的作用。根本的要求是在料位到达固定安装点的自身位置后，保证准确的输出和报警数据信号。
二、称重系统
与控制料位次数的储料仓相比，颗粒组分箱气力输送混合料仓采用自动称重系统，涉及更精确的物料配比，例如在生产PVC混合过程中。此外，在粉体气力输送机发送罐中也有大规模的应用，主要安装在发送罐的安装支架和上料仓的支架上，根据称重变量的电信号对物料进行控制和管理，使其能启动和其他*家输送设备和装置。
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