气力输送系统已成为电厂飞灰输送不可或缺的工作伙伴。自从增加了粉体气力输送机设备,我们的生产效率提高了*几倍。同时带来的经济效益更是难以估计。自然选择生产的气力输送设备具有通用性、自动化、低维护等诸多优点。
选择气力输送系统主要用于输送以气流为载体的干粉和颗粒产品。换句话说,气流是普通空气,但在某些特殊条件下,也可以使用干燥、冷却和加热的空气或惰性气体氮气来输送气流。根据这种基础设施,产品(固体颗粒)在与气流混合后由气流携带通过一定长度的管道。管道与进料器或旋风分离器相连,以将气体从产品中分离出来。
特点: 低维护、低劳动力和低成本,由没有机械移动部件的封闭和平滑管道组成。
柔性布线——与皮带/螺旋/链条输送机相比,气力输送管道可以垂直、水平、弯曲布置,并能穿越狭窄空间。通过分汉阀向多个输送点分配产品和从多个进料点提取物料的方式可以更简单、更容易实现。管道很容易扩展或在将来重新布线。
多功能性-输送系统可以在不同时间输送不同种类的产品。事实上,所有的粉末和颗粒都可以用气动力输送。
一个干净的内部系统有很多优点:在运输不同的物料时不会出现交叉污染,危险品和贵重物品,保健品,食品和药品都可以通过密封的控制系统进行运输,在一些需要特殊控制的环境中,气体可以在系统中进行密封回收。
自动化-气力输送系统易于实现自动化控制。
磨料产品会磨损管道和设备。
气力输送机结构:
源动力-鼓风机、螺旋风扇、压缩机、排气扇或真空泵,用于产生气流。
进料器-旋转阀、旋转进料器、螺旋进料器、空气导管或其他进料装置,在控制下将颗粒加入气流中。
输送管线-直管、弯管和分流阀。
分离器-旋风分离器、进料器、过滤器、进料器或料仓/管道,用于从气流中分离颗粒。
控制-电子控制控制器。