在设计气力除灰系统时,先要保证能够完成预期的输送任务。同时,合理确定所使用设备的类型、容量以及相关问题。设计不仅要关注设备成本,更重要的是要综合考虑物料性质对质量、输送量、输送距离、输送路线以及运行管理的难度和成本的影响。
设备成本、所需电力和运行成本根据周围条件的不同差异很大,因此不能进行一般比较。同时应该注意的是,随着各种平台支架和辅助设备情况的不同,其变化幅度差异较大。在设计气力除灰系统时,应根据工程的具体情况,经过*面的技术经济比较后,选择合适的输送系统及相应的粉体气力输送机设备。如果系统的输送量和输送距离一定,系统的经济性一般取决于输送灰气的混合比例。从设备能耗角度来看,加压(抽气)设备所需的功率与系统压力和空气流量有关。产品成正比。如果增加灰气的混合比例,则可以减少用于输送的空气量。在保持一定输送速度的情况下,输送所用空气量与管径的平方成正比。,非常有利于降低加压(抽气)气体设备的能耗;其次,从系统基础设施成本来看,由于灰气比的提高,设备和管道的内径、支架和安装费用可以相应减小,降低系统成本。基础设施成本的影响也很明显。
灰气比越大,越有利于增加输送能力,经济性明显提高。但如果灰气比太大,在相同气流速度下,可能会发生堵塞,输送压力也可能增大。对于负压和低正压气力输送系统,可能会超过吸气压力或压缩机允许的压力。排气压力。因此,灰气比的取值受到物料物理性质、输送方式、输送条件的限制,特别是对于正压气动输送系统,考虑仓泵本身的尺寸和结构,输送管道的内径、长度、弯头数量、用气量等条件,灰气比自然受到更多限制。