粉体气力输送机在化工行业中的应用,在化工行业中粉体气力输送机的应用
安装粉体气力输送机设备，可以提高化工产品的生产效率，结合危险区域粉体处理的本质，实现安*操作。化学工业中的生产依赖于配方的一致性，主要目标是原料的配比和混合产品的性能。粉末计量和输送设备制造商的任务是使人工操作系统自动化。这是通过设计一个*封闭的机械输送解决方案来实现的。
原材料被接收在柔性中间散装容器中，并被分配到反应器容器中，用于处理中间液体化学品批次。为了安*起见，所有设备和仪器都按照*新的安*法规设计，以zui大限度地减少火灾或爆炸的可能性。螺旋输送机固有的简单性和温和的处理特性为这种应用提供了许多关键优势。首先，没有空气作为输送介质，所以保证粉末保持其水分含量是非常重要的，这对于通过静电放电限制系统中的火灾风险是非常重要的。像这样的*封闭式输送系统带来的其他*处包括防止灰尘排放到周围大气中，以及在集装袋、批次称重料斗和工艺反应器之间传输材料的一致性。
粉末计量和气力输送机设备的控制器包括保持“无材料/无进料”状态的报警器。给反应器加料的水平计量输送机只有在收到主PLC的启动信号后才能运行。一旦批料的95%已经卸出，输送机就切换到滴流速度，直到添加精确量的粉末。由于模块化结构，散装袋卸载站可以很容易地安装在上层。批量称重料斗和输送机的相关设计提供了一个非常紧凑的安装，其中包括一个组合的水平和垂直无芯螺旋输送机系统，带有定制的传输节点。
为了帮助高粘度粉末自由流动，使用两种流动助剂的组合。旋转搅拌器直接在水平进料螺杆上方工作，在其上方是低能振动格栅。吨袋可放置在卸载装置上方，卸载装置包含一个封闭的袋嘴接口和流量控制阀，旨在实现换袋时无尘连接和断开。粉末计量输送机采用模块化设计，内壁表面光滑，没有夹带物料的间隙。这可以实现清洁和低维护操作，此外，在必要时可以通过添加更多的输送模块来扩展系统。每个组件都是模块化设计，可以在现场快速组装。可选涂层碳钢或不锈钢结构。大宇可以预先测试材料的流动特性，并确保可预测的性能标准。如果您对粉体计量输送设备的采购需求或粉体自动化加工有任何疑问，欢迎来电咨询！
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