正压粉体气力输送机工作原理

所属栏目:行业知识  更新时间:2022-12-27

       正压粉体气力输送机系统是处理粉状、粒状和片状物料的理想设备。它们配备了四个关键部件:提供动力空气的鼓风机和调节进入输送管道的物料流量的旋转阀。通往目的地的输送管道,在此过滤后的输送物料与空气分离。


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       气力输送系统的一个主要优点是容易有单个或多个物料入口点和多个目的地。其他气力输送系统通常很难做到这一点。常见的应用包括从箱底、卸袋站或装袋卸袋机输送,并转移到储料仓、称重料斗、搅拌机和其他目的地。运输距离从3m“up-up”到100m不等,管道的便利性为穿过拥挤的工厂提供了灵活性。


       气力输送机系统也叫气力输送系统。利用气流能量在封闭管道中沿气流方向输送颗粒。这就是流态化技术的应用。分为负压输送和正压输送。在负输送中,通常采用罗茨真空泵作为动力源,对料罐进行抽真空,使其保持一定的真空状态。在常压作用下,物料和气体在进气口形成两相流,通过管道进入旋风分离器。在离心力和重力的作用下,旋风分离器中的两相流将大部分物质从气体中分离出来。分离后的物料进入物料罐。少量物质和气体一起进入除尘器。粉末通过过滤袋从气体中分离和回收。这些气体将被排放到大气中。


      罗茨风机用作正压输送的动力源。当它通过冷却器时,风扇外的空气温度降低到室温,冷却后的空气储存在风箱中。物料从输送罐进入输送管道。由于电磁阀的恒频开闭,压缩空气形成脉冲气流(气刀)。物料由气刀分配(物料在管道中处于柱塞状态)。由于塞子前后的静压差,材料被向前推动。物料与空气的混合物进入脉冲除尘器的料槽后,空气与物料分离,物料被储存,空气被排出。



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