粉体气力输送机系统设计的四个原则

所属栏目:行业知识  更新时间:2022-12-26

     根据粉体气力输送机系统设计的四个原则,在测量或区分物料流动类型后,可以大致选择稀相或密相气力输送设施,然后按以下方法和步骤进行设计:


     1.收集与设计相关的信息时,除了上一节介绍的一般要求外,还应考虑与设施设计相关的以下几点:


     (1)对于厂内工序之间的设施,应注意前后工序的衔接,选择系统的进料和出料形式;


     (2)应注意物料的特性和工艺标准,以及气力输送造成的影响;


     (3)应注意环境保护,主要是尾气治理和噪声治理。


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      2.选型完成后,即可完成交通设施的系统布局。对于布置来说,可以根据厂房的设施布置来确定给料器或吸嘴在起点的位置和分离器在终点的位置,其次是空压机和附属设施的位置,然后是风管和输送管的配置,管件和弯头的数量等。此时,根据系统组件、结构、性能等。我们可以在布局完成后开始施工图设计。管道布置时要注意减少弯头数量,长距离输送时要注意保证每根横管不要过长。穿过室内和室外的管道应做*保温,以免因温差造成管道内壁结露和物料粘壁。不要在气力输送机输料管上安装妨碍输送的管件。


      3.建立核心组件的类型和结构。一般吸入式主要选择吸嘴和分离器,压力式主要选择给料机和分离器。圆柱形气力输送设施主要建立收发器,往返输送设施也建立交换站。建立自动控制的形式、程序和路线对所有气力输送设施都是*其重要的,有时甚至是至关重要的。


      4.粗略测量设备系统所需的能量。在测量设施系统时,应先测量其所需的能量,从而大致建立压缩机。系统所需的能量是空气体积和压力的乘积。可以通过选择主要参数来计算空气量。因此,粗测的主要任务是粗测设施系统的压力损失。


      5.准确测量设施系统的各项数据。一般来说,粗略测量是在建立设备系统方案时的一种粗略而简单的测量方法。因此,方案确立后,需要逐项进行精确的测量,从而*终确定系统的所有尺寸。



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