气力除灰料封泵-负压吸风输送泵系统
粉体速度是粉体气力输送机中一个非常重要的参数。例如，如果粉末行进速度太慢，它们将失去悬浮液并落在管道底部。这可能会导致阻塞。因此，必须在临界沉降速度以上输送粉体，不能超速输送粉体，否则会导致粉体降解、管道磨损和能耗增加。
研究发现，粒度在很大程度上决定了粉末的内聚性、流化性和脱氧性。此外，颗粒密度、体积密度、渗透性和可压缩性也对流动行为有重要影响。观察物料的流态化特性，不仅可以揭示粉体的分类，还可以揭示粉体的粘稠度和分离的难易程度。
使用拱形测试仪可以方便地评估粉末的内聚力。该测试仪由一个有机玻璃料仓组成，该料仓带有一个由链条驱动机构打开的可变宽度开槽出口。当出口打开时，粉末保持原状。在打开出水口之前，检查的每个粉末床都要经过设定的脱氧时间。将这些结果与在直接剪切试验机中测得的内聚力进行了比较。拱长和脱氧特性有助于预测粉末特性和内聚力。在不同固结度下使用拉伸试验机测量拉伸强度。该性质表明粉末的内聚性和间接持气能力。在装有适当仪器的有机玻璃圆筒中观察粉末的脱氧性能。具体的，所述压力传感器在中筒底部分别连接有透水底座和不透水底座。为了有效地测量脱氧性能，发现填充速率应尽可能快。这些性能对于评估粉末的空气保持性能很重要。
壁摩擦是密相气力输送中压降的另一个重要因素。粉末的摩擦特性对气力输送有不利影响。这些特性是通过在有机玻璃管中的通气条件下将粉末向上推过不同的柱长度来评估的。由于内聚力对控制粉体的密相流动特性或能否采用气力输送的重要性。因此可以对各种粉末进行内聚力分级。结合粉末特性的新相图可预测粉末的气力输送。
