粉体气力输送机系统的结构是怎样的？
气力输送系统防尘效果*，易于实现机械化和自动化，可以降低劳动强度，节省人力。在输送过程中，可以同时进行各种工艺操作，如搅拌、粉碎、分选、干燥、冷却等。具有防止物料受潮、污染和混入杂质的优点。已应用于铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门。它的主要缺点是功耗高。如果设计和施工操作不当，设备和管道磨损快，容易造成物料沉积、堵塞和输送中断。不适于输送高湿度、高粘度或易碎的物料。
气力输送系统一般由抽吸装置、气力输送机、管道、增压器、受料仓、过滤器、罗茨鼓风机、控制器等设备和部件组成。抽吸装置的功能是在材料进入时产生合适的材料与空气的比例，并启动和加速材料。发射机的作用是有足够的功率进行远距离传输。过滤器的功能是从空气中分离物质。罗茨风机用于为系统提供动力。抽真空系统通常采用高压离心风机或水环真空泵，压力输送系统采用罗茨鼓风机或空气压缩机。
目前，气力输送系统在许多领域得到越来越多的应用。很多时候，如果我们想更*地利用它，我们需要对它有所了解。
1.罐体由两到四毫米厚的钢板制成。
2.粉体气力输送机中溜槽的规格以毫米槽宽表示，有多种规格可供选择。
3.因为上槽是物料和空气的通道，而下槽只通过空气，所以上槽高，下槽短。
4.气力输送系统的沟槽用法兰连接。
5.为了减少添加材料对透气层的冲击和磨损，在透气层上覆盖一层约一米长的薄穿孔钢板。
6.为了防止雨水渗入上下槽的连接处，上槽有防水边用于气力输送。为了防止雨水渗入罐体接缝处，设置了角钢。
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