直供水泥粉粉煤灰装罐气力输送机-稀相输送系统
稀相气力输送中的正压输送（也称压力输送系统）具有将物料从一处输送到多处、方向灵活、适合长距离气力输送的特点。与传统的机械输送相比，其结构简单，配置灵活。设备数量少、占用空间小、维护方便、无死角等特点。因此，现代工业生产中常采用气力输送方式来完成物料的输送。例如，在粮食行业，专用面粉厂、成品、副产品进入包装仓、散装仓，进行筒仓倾倒和粉料混合过程。
压送式粉体气力输送装置主要由气源机械及其安*装置、加料和卸料装置、加料管道及配件、废气除尘处理等组成。
稀相气力输送常采用罗茨鼓风机作为系统气源动力。为了降低车间噪音，常在进风口和出风口安装消声器。如有必要，可将它们安装在隔音室中。只有小型罗茨鼓风机制造精良，并配备良*的消声器。可直接在车间安装使用。
稀相气力输送加料装置常采用旋转加料器。由于是叶轮给料机，非常适合面粉厂流动性差的粉状物料，特别是面粉。当物料输送到储存量较大的散装仓时，仓库可作为卸料机，无需卸料装置。当物料输送到容量较小的包装仓时，采用离心卸料机卸料。否则，废气会降低卸货效率。
稀相气力输送是由各种粉体气力输送设备通过管道组成。气力输送管道分为纯空气管道和物料输送管道：从罗茨风机出口到加料器的一段管道称为纯空气管道；该装置之后的管道称为物料输送管道。纯空气管道消耗 的能量很少，因此罗茨鼓风机可以放置在远离给料机的地方；主要能耗在输送管段，因此输送距离越短越*，并尽量减少弯头等，可降低能耗。消耗。需要分流阀将物料从一处输送到多处；当输送管道需要改变方向时，应采用曲率半径较大的弯头，弯头的直径与直输送管的直径相同。
稀相气力输送尾气处理是指物料输送到指定地点后，将物料与空气分离，分离出的空气即尾气通过除尘器进行处理；尾气通过集中除尘或仓顶除尘器单独处理。集中除尘常用于多个散装料仓的顶部。缺点是工作间隔不同影响除尘效果；
