粉体气力输送机设备已成为输送粉状、颗粒物料的重要手段之一。经过多年的开发和生产,公司对气力输送的现状和未来还是非常有把握的,因为气力输送的优点非常明显,它能适应各种物料的输送,而且功率大。
气力输送管道的泄漏是一个常见问题,因此厂家在生产气力输送设备时采用耐磨性高的无缝钢管。但长期使用后,仍会因材料磨损而出现泄漏,并可能出现管道堵塞的情况。这种情况应该体现在以下几个方面。
使用过程中,弯头部分与其他外部设备接触而磨损,造成管道泄漏。如果排灰门关闭不严,系统也会短路。如果安装时密封圈安装不正确,或者由于管道振动导致卡环松动,这些原因都会造成管道泄漏。管道泄漏会造成管道堵塞,使泄漏点压力降低,因此需要专门预防气力输送管道的泄漏。
以管道磨损为例,粉体气力输送管道磨损的主要原因如下:
①摩擦力:粉粒以小角度冲击管壁。冲击的动能会损坏管壁,从而减少磨损。
②碰撞:粉末颗粒以近乎垂直的角度撞击管壁,会造成大量的动能损失。这主要发生在弯曲和连接点处,导致更大的磨损。这种磨损主要取决于粉末颗粒本身和管道的特性。
为了解决设备的磨损问题,与传统金属材料相比,综合性能更*的耐磨陶瓷弯头脱颖而出,就像输送设备的“铠甲”一样,保护气力输送系统免受损坏。