煤灰料封泵气力输送机-化工厂粉体输送设备
粉体气力输送机料封泵采用*封闭输送设备，完成散装粉状或颗粒状物料的输送，消除了输送过程中物料泄漏对人体造成的污染和伤害。微正压气力输送是近年来粉体气力输送系统的发展方向。与传统输送设备相比，体积小，安装方便。由于低压输送，输送介质的压力低，对设备的磨损小，能耗低。。该系统广泛应用于电厂除灰系统、水泥生产、医药、化工、冶金等行业。
气力输送机的优点是，只要是粉状或颗粒状物料，基本上都可以输送，而且占用空间小，可以与各条生产线形成完美契合。但值得注意的是，气力输送不宜输送易碎或贵重物料相物体。为了达到气力输送系统的额定输送能力，除了风量和压力外，另一个重要条件是物料必须充分、连续地流入输送管道。被管道内气流吹走，为满足物料连续自动流入管道内，需满足两个条件：
1、物料流化时，流化区必须有一定的正压。
2、主管路吸入区有一定的间隙和负压。间隙越大，流化程度越高，进入管道的物料量也越大。系统传输的数据越大，调节不及时，流化气体量小，物料不能流化。进入管道的材料更少。另一个原因是主管道间隙较小，仅采用气力输送系统，由于操作不当，调节装置的开度过于保守，伸缩管的回缩长度不够，都会使气体管道的喷嘴与气体喷嘴之间的间隙太小，使进入管道的物料量少，输送量小。正确的方法是关闭出料开关，使气体通过内部风道，打开闸门，使气体将物料完*均化。然后顺时针逐渐摇动调节装置手柄，使伸缩管向后移动，风嘴与喷嘴之间的距离即可拉开，物料自动流入出料管，使气体输送到物料内，并可逐渐打开放电开关。
如果物料受潮结块，就会影响气力输送系统的输送。如果雨季雨水进入筒仓，物料容易结块。进入均化区后，不能被吹走而积聚在泵内，并且随着体积的增大，会影响其他物料的均质。物料的流化程度大大降低，因此要防潮，冬季要防止水分进入管道。不保温，很容易凝结，水会在管道内结块，影响物料的流化。
