虽然气力输送系统设计背后的原理确实很简单,但工业中的气力输送材料与从客厅地板吸尘之间存在很大差异。此外,输送相对容易的材料和具有挑战性的粉末之间也有明显的区别。
当采用粉体气力输送方式输送流动性差的粉体时,流动性差的物料很少通过输送管道输送,因为一般情况下,物料一旦被夹带在管道中,就会发生流态化运动。但是,这种粉末往往是一种磨蚀性物质,时间长了会在输送管道中产生问题。
输送流动性差的粉末的主要挑战是使物料以恒定速率从进料点进入物料管线,然后再次将粉末从物料接收器中取出。
进料点是物料进入管网并通向真空接收器的地方。进料点可以是散装袋卸料机、卸袋站或操作员插入桶中的棍子。针对难以处理的粉体,特别设计的流量促进装置,加料装置可调节流量。这些通常是某种类型的振动设备,但有时会在适用的情况下使用旋转或螺旋给料机。
在材料接收器外壳的顶部,过滤器将产品与返回真空发生器的清洁空气分离。使用超细粉末,过滤器堵塞并堵塞整个输送过程。
对于接收器上方没有足够空间的应用,可以在没有过滤器的情况下使用真空接收器,并将过滤器放置在与真空泵保持安*距离的位置。
倾斜的表面提供了一些流动性差的材料可以桥接或悬挂的区域。提供直壁真空接收器消除了倾斜表面,允许在没有辅助振动或搅动的情况下进行正放电。直壁结构终止于与管道尺寸相同的自动排水阀,即使处理的非自由流动材料也能快速通过。
根据以上气力输送厂家的总结,流动性差的粉体气力输送的方式来自于对客户的物料进行微调,知道哪些部件会缓慢移动物料,从而减少管道磨损和物料降解。