脉冲除尘型气力输送机-大型粉煤灰气力输送-气力输灰系统
在气力输送系统中，经常会遇到进料管和管件的磨损问题。磨损部位主要发生在弯管、异型管、水平或倾斜管上，垂直进料管磨损不严重。那么，如何解决这些问题呢？陶瓷复合管广泛应用于粉体气力输送机设备系统。学习以下知识，可以让我们知道如何延长陶瓷复合管的使用寿命。
1、输送管磨损的原因
2、滑动或滚动磨损，由于其磨损，管材表面的材料颗粒发生运动。
3、由于材料颗粒渗入管材表面造成的划痕磨损、剥落。
4、冲击磨损，由于物料颗粒的冲击，使管材表面组织局部破裂、脱落。
事实上，熟料管的磨损往往是几种磨损的组合，一种形式的磨损还会引起和加速其他形式的磨损。由于磨损是由物料与壁面不断摩擦或碰撞引起的，物料的粒径越大，速度越高，摩擦和碰撞的能量越大，磨损越严重。另外，浓度越大，摩擦或碰撞次数越多，磨损也越大。减少磨损的方法是合理设计管道，尽量减少弯头、水平段和斜断口。保持输送管垂直无变形，连接应居中，不得错位。必要时，可在磨损严重的部位添加耐磨材料。在气力输送行业中，通常采用陶瓷复合管作为输送管道。陶瓷复合管以其耐磨、阻力小、重量相对较轻、使用寿命长等优点被广泛应用于各行业的气力输送系统中。.
