粉体气力输送装置,如何调节粉体气力输送机的输送速度
在粉体气力输送机的设计过程中，综合考虑了各种因素，需要一个较*的输送速度。输送速度应能保证粉体输送系统中物料输送管道的畅通。转速过低时，阻力系数增大，摩擦压力损失增大。
如果速度太快，系统的能耗会增加。同时，物料在运输过程中对管壁的冲击和碰撞会加速，导致物料损伤增加，输送管道和弯头磨损增加，使用寿命降低，对经济性造成影响。 因此，在粉体输送系统中，越快越*，越慢越*，也就是说，要根据物料的特性选择较*的经济运行速度。
悬浮原理，在粉体输送系统中，只要输送物料的气流速度略高于其悬浮速度，物料就可以悬浮并被吹走，实现输送。
但在实际应用中，由于两相流管道、物料颗粒与管道之间的摩擦和碰撞，气流在管道横截面上的不均匀分布，以及物料在各个弯头处的减速，会影响物料的输送，导致堵塞，所以输送风速远高于悬浮速度。
在气力输送机实际应用中，我们可以根据以下原则简单地估算出所需的气流速度:
1.对于粒度均匀的物料，气流速度一般为悬浮速度的1.5 ~ 2.5倍，下限为物性*，上限为物性差。
2.对于粒径不均匀的物料，如果大粒径物料的比例大于40%，则应根据大粒径物料的特性选择气流速度，一般采用两倍的悬浮速度较为合适。
3.对于粉状物料，由于容易粘附在管壁上，粉状输送系统的气流速度往往是悬浮速度的几倍甚至几十倍。采用高浓度输送时，可采用低速输送。
