粉体气力输送机是一种非常普遍和可靠的输送粉体和固体的方式。真正能导致管道立即中断并可能长时间关闭的工艺中断只有管道堵塞。这种情况时有发生,因为运输过程中有一些意外,但是工厂必须避免这种现象,需要采取一些预防措施来防止这种情况的发生。本页所说的拥塞是突发拥塞,也可能出现其他类型的拥塞,但需要考虑很长时间。
根本原因——为什么粉体气力输送系统堵塞?
当输送空气提供的能量不足以保持粉末运动时,管道会突然堵塞。然后固体颗粒沉淀,减少输送管道的部分,直至完*堵塞。输送的空气不能再在管道中循环,堵塞位置前后输送的固体都将停止,这可能会进一步增加堵塞程度。导致流量停止的可能根本原因有多种:输送线上所有点的风速不够高,不能高于被输送固体颗粒的*小输送速度(>跳跃速度和堵塞速度。空气推进器不能达到足够高的压力来克服固体引起的压降。从广义上讲,这意味着固体流速过高,导致固体负载率过高,可能导致所需的压降,但空气力——鼓风机或压缩空气——达不到。管道的布局使得管道内的流动不稳定。线路存在漏风,使得线路某些点的实际风速低于*小输送速度。
气力输送机管道如何避免管道堵塞?为了避免固体颗粒的沉降并使其通过空气运输,必须达到某一zui小空气运输速度,该速度取决于所运输的粉状/块状固体。粉体气力输送系统的设计必须使线路的每一点都畅通无阻。特别是在管道开始时,固体被注入管道(吸收率)和每次改变管径(阶梯管)时。