江苏粉体气力输送机分正压系统和负压系统-气力输送机原理与应用
介绍粉体气力输送机正压系统、负压系统以及混合系统的工作原理、应用场景以及优缺点。以下是对每个系统的总结：
1. 正压系统
原理与应用：正压系统是工业中*常用的系统，适用于文丘里式、螺旋泵和仓式泵等多种供料器。它通过在管路系统中安装两路阀来实现多点卸料和喂料。
优缺点：
优点：能够方便实现多点卸料和喂料，操作简便。
缺点：当供料器过多时，空气泄漏量会增加，特别是旋转叶片供料器，其泄漏量占到总空气供应量的20%。这种泄漏会影响气力输送的效率。
应用实例：*内水泥厂通常采用正压系统来输送生料、煤粉和水泥等粉状物料。
2. 负压系统
原理与应用：负压系统适用于从多个喂料点输送物料到单一卸料点。该系统通过减少空气泄漏和压力降，能够有效提高物料输送效率。
优缺点：
优点：空气泄漏和压力降较小，旋转叶片供料器使用效果较*。
缺点：在多点输送时，可能不如正压系统灵活。
应用实例：负压系统常用于小型散装水泥驳船的卸料，能够有效控制物料的输送。
3. 混合系统
气力输送机原理与应用：混合系统结合了正压系统和负压系统的优点。在此系统中，负压部分用于将物料从多个喂料仓中吸走，正压部分则用于将物料送入多个卸料仓。气源通常由通风机或鼓风机提供。
优缺点：
普通混合系统适用于车间内部的短距离物料输送，尽管压力较小，但输送量和输送距离会受到限制。
双级混合系统：通过中间仓将负压和正压系统分开，分别选择**的真空泵和空压机，使得物料输送效果更*。双级混合系统可提供更大的输送能力和更远的输送距离。
由于是两个独立的系统，双级混合系统需要两台料气分离器。
总结
每种系统有其独特的优势和适用场景。正压系统适合多点喂料，但可能存在泄漏问题；负压系统则通过减少泄漏，提高了输送效率；混合系统结合了两者的优点，双级混合系统在性能上优于普通混合系统，但需要更多的设备支持。根据不同的物料输送需求，可以选择合适的系统进行应用。
