安徽粉煤灰连续气力输灰设备-粉体气力输送机原理、故障及解决方法
粉体气力输送机原理、故障及解决方法
输送设备和系统通过管道系统/输送线将干散装物料（粉末、颗粒等）从一处输送到另一处。通常，在真空或压力下使用空气。通过控制空气，真空或压力材料以所需的速率通过管道输送。气力输送通常比许多其他类型的输送设备具有更少的部件，从而降低了复杂性和维护。
密相输送是一种输送脆性或易碎、高磨蚀性材料和其他类型产品的方法。由于其输送速度较低，压力比稀相更高，因此可以进行超过3,000英尺的长距离输送。通常，密相系统由压力容器/料斗和相关阀门组成，这些阀门利用两阶段过程填充容器，然后打开/关闭相应的阀门，以允许高压清空料斗并将其内容物排放到输送机中线。
这种低速工艺的优点是产品损坏更少、输送线上的腐蚀减少以及距离更长。还实现了功率需求的显着降低。稀相气力输送机通常用于输送更耐用、不易碎或不担心产品降解的粉末、颗粒和纤维材料。稀相可以是真空或压力系统，或推拉系统，并且可以在平衡状态下使用，尤其是在较长距离上。
许多行业的输送管道输送线路都具有紧凑的特点。这时，可以将它们布置在现有设备的周围。它们比机械输送系统具有更大的灵活性。它们对于许多行业来说非常方便，可以是垂直的或水平的。水平延伸很长的距离。此外，我们的气力输送系统已关闭。设备的良*使用不仅可以防止粉尘排放到大气中，还能在一定程度上保护输送的物料免受外界污染物的影响。气力输送系统比机械输送系统更容易维护且更具成本效益-移动部件更少。能够维持材料周围受控的气氛。Z大限度地减少磨料引起的系统磨损和易碎材料的损坏。占用更少的占地面积，因此更容易定位，并且可以有多个拾放点。
众所周知，气力输送系统需要改变气压来产生输送力，所以一般来说，效率不如机械输送机。尽管它们可用于传输更高的吞吐量，但它们通常用于传输较小体积的材料，这可能会带来更大的挑战。由于需要从系统末端的气力输送机中提取灰尘，因此可能需要更大的除尘系统。堆积密度高、颗粒较大、粘性或潮湿的物料可能不适合气力输送。
