江西粉煤灰气力吸灰机-电厂灰库车间粉尘锅炉渣抽灰机
粉体气力输送机有密相、半密相、稀相三种输送方式。输送类型取决于所输送的物料。高磨蚀性、易碎材料与低磨蚀性、非易碎材料需要不同类型的系统。与传统机械系统相比，气力输送设备的维护成本也显着降低。
1. 浓相气力输送
对于低速或高速输送磨蚀性或易碎材料，密相输送是一个很*的解决方案。密相气力输送机是一种速度相对较低的设备，物料不会悬浮在气流中。密相的低速度意味着系统和输送材料的磨损较小。气力输送解决方案可以为您的物料量身定制正确的输送方法，使您能够设计成功满足独特物料输送要求的定制系统。我们提供真空或重力负载模型来匹配应用和材料。
非常适合密相输送材料：非常脆弱的材料和混合物，因为低速度和低风量会阻止材料分解。它适用于低速或高速输送磨蚀性或易碎的物料，因为较慢的输送速度减少了输送线的磨损。对于微吸湿性物料，密相所需风量明显低于半密相所需风量，无需引入干燥设备。例如：沙子、糖、炭黑等粒状物料。
2.半密相输送
半密相输送系统是中速输送充气磨料或易碎材料的**解决方案。半密相充当密相和稀相之间的中间步骤，使用中等速度传输材料。只有一部分材料保持悬浮在气流中。通常设置在1500英尺/分钟之间。和3500英尺/分钟。速度水平高于密相且低于稀相。独特的组件可减少磨损和颗粒降解，并与半密度系统配合使用，以确保所有材料的正确运输。半密相输送的理想选择：该产品是可充气的，适用于高磨蚀性或脆性材料。例如：水泥、粉煤灰。
3、稀相气力输送
稀相气力输送是无磨损连续输送的理想选择。稀相输送是一种高速输送方法，其中被输送的物料通过管道吹或吸，连续悬浮在空气中。物料不会堆积在输送线底部的任何位置。现成设备的内部设计可能并不适合所有项目，系统工程可以定制以满足特定的项目要求。
