为了避免管道中固体颗粒的沉降问题并使其通过空气,需要达到一定的zui小空气输送速度,该速度取决于待输送粉体的性质和特性。粉体气力输送系统的设计必须针对生产线上的每个点。每个区域都达到zui小空气输送速度以上,特别是在管道的起始处、粉末被注入管道的地方以及管道直径的每次变化。
1.气源压降及规格
回路设计必须包括压降的计算,以便设计物料输送能力。然后必须选择气动马达,使其能够在所需的气流下提供所需的压力,以保持颗粒以正确的速度移动。
2.管道布置
为了防止管道堵塞,布局必须尽可能简单。特别是弯曲必须特别注意,因为固体的流动受到干扰并且方向的变化减慢。一般来说,在物料进入管道后、**个弯之前,必须考虑几米长的直管段。避免连续转弯,两转弯之间应设置数米长的直线段。
3.操作
流量和工艺参数的控制应避免物料入口速度或鼓风机速度发生较大变化。
4.管道泄漏
应检查管道是否泄漏,因为泄漏会改变风速,导致风速低于zui小输送风速,导致管道堵塞。
5.过滤器的维护
粉体气力输送机输送管道接收端的过滤器必须清洁并始终提供有限的压降。如果管道堵塞,额外的压降可能会太高,管道可能会堵塞。
6.自动化
自动化系统必须能够预测管道堵塞。*简单的方法是定义高水平的压力(或真空),并在超过压力或真空时停止输送产品。通过减少生产线上的产品数量,可以消除瓶颈。