脉冲布袋式除尘设备-稀相气力输送系统
在粉体气力输送系统中，物料在管道中运动，因此磨损是不可避免的。在实际生产中，采用多种方法来减少磨损，达到zui*的输送状态。
有很多方法可以减少磨损。根据大宇多年的气力输送经验，我们在大宇经常使用的方法有：
1.使用可靠的系统设计软件，实现较经济的风速；
2.增加粉体气力输送机设备磨损表面的硬度，依靠堆焊或对工件进行热处理来增加硬度。例：专门针对水泥、粉煤灰、矿渣粉等磨蚀性物料推出了耐磨旋转给料机。可更换的衬套可用于低压气力输送。轴套镀硬铬，转子堆焊高硬度合金；针对粒度不均匀、磨损性特别大的场合，如锻焦输送行业，专门推出了更耐磨的旋转给料机。其外壳内部采用特殊热处理工艺，比电镀硬铬具有更高的硬度；
3.管道方面，采用内衬陶瓷管、弯头；
4.在气力输送系统的总体设计中，应采用合理的管道布置。
在气力输送系统中，系统后部的管道往往比前部的管道磨损更严重。因此，物料输送一段时间后，需要将管道旋转一定角度，将后管道移至前方使用，使磨损均匀，延长使用寿命。安装时管道必须固定牢固，因为管道的晃动会扰乱物料的正常运行轨迹，管道内部的碰撞和摩擦会加剧。在长距离的输送系统中，通过设计计算，可以采用扩大输送管道直径的方法来降低一定距离的输送速度，但必须保证在距离较远的地方输送物料的*低速度。直径要扩大，否则会造成堵塞。
