粉料连续输送泵-大宇粉料输送-粉体气力输送机
粉体气力输送机装置新技术、新设备、新材料、新工艺的广泛推广，以及自身技术的不断改进，自动控制新技术的应用，系统参数的优化，合理的装置结构设计，使气力输送技术成为现代物流的重要组成部分，将发挥应有的作用。下面介绍气力输送技术在现代工程中的应用。
气力输送在铸造行业的应用：
成型材料气力输送的特点
1、成型材料种类繁多。在铸造行业中，几乎所有的原材料都可以通过气力输送，包括粉状物料（粘土粉、煤粉、焦粉、赤泥等）；颗粒物料（石英砂、铸造再生砂、铁丸、钢丸等）；粘性物料（铸砂、旧砂等）。
2.实现多种工艺要求。在气力输送过程中，可以实现多种技术要求，从而提高铸型砂的质量，如气力输送可以实现物料的混合、冷却、干燥、分级、除尘等功能，再生可以达到旧铸造砂的效果。铸件抛丸清理后的铁丸、钢丸破碎率高，采用气力输送可达到分级除尘的多重效果。
3、输送量大。一条现代化的高效静压造型生产线每小时需要周转造型材料200吨（煤粉、粘土粉用量8~10T，新砂用量15~20T）。
4、输送距离长。铸造厂内的运输，车间、部门间的物料运输，从十几米到几百米不等。
5、除尘效果*。铸造行业粉尘浓度高、温度高、劳动强度大。气力输送的使用可以解决其他一些机械化输送设备造成的环境污染，改善铸造行业的生产环境。
