粉体气力输送机旋转阀的用途有哪些？
根据粉体气力输送机管道中颗粒的密度，气力输送分为：
1、稀相输送：含固量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18-30m/s），输送距离基本在300m以内。对于目前成熟的设备气力输送机，输送操作简单，无机械转动部件，输送压力低，免维护、免维护。
2、浓相输送：含固量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作风速低，压力用较高的风压输送。仓泵现在是一种成熟的设备，输送距离在500m以上，适用于长距离输送。但该设备阀门较多，气动、电动设备较多。输送压力高，所有管道均需采用耐磨材料。使用间歇式充气罐进行浓相输送。是将颗粒分批加入压力罐中，然后通风吹散。罐体达到一定压力后，打开卸料阀，将颗粒物料吹入输送管内输送。脉冲输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹散；另一股频率为20-40min-1的脉冲压缩空气气流吹入进料管入口，在管内形成交替排列的物料小柱和小气柱，被气压推动向前。
3、负压输送：管道内压力低于大气压，物料自吸，但物料必须在负压下排出，输送距离短；优点：设备投资和负荷小。缺点：运行流量大，管道磨损严重，磨损无法检测。
在水平管道中进行稀相输送时，气体流速要高，使颗粒分散悬浮在气流中。当气体速度降低到某个临界值时，颗粒将开始沉积在管壁的下部。该临界气体速度称为沉积速度。这是稀相水平输送时的气速下限。当工作气速低于该值时，管内出现沉积层，流道截面减小，沉积层上方的气流仍以沉积速度运行。
用于垂直管道中的向上气力输送，当风速较高时，颗粒分散悬浮在气流中。当颗粒输送率一定时，气体流速降低，管道内含固量相应增加。当气流速度降低到一定临界值时，气流不能再均匀分散致密颗粒，颗粒会聚成柱塞状，出现喘振现象，压降急剧上升。这个临界速度称为阻塞速度，它是稀相垂直向上输送时气体速度的下限。对于大小均匀的颗粒，沉降速率大约等于窒息速率。但是，对于具有一定粒度分布的材料，沉积速率将是扼流速率的2～6倍。
