输送物料在什么情况下对粉体气力输送机管道产生磨损？
输送物料在什么情况下对粉体气力输送机管道产生磨损？
1.输送速度
管道中气力输送物料的速度是影响冲蚀磨损率的zui大因素。
2.撞击角度
撞击角是入射粒子轨迹与目标表面之间的角度。撞击角度的差异主要影响粒子撞击目标时动能的切向分量和法向分量，以及撞击过程中的能量消耗。对于撞击粒子，动能的切向分量产生切割，而法向分量影响粒子被压入目标表面的深度，这两者决定了磨损量。
3.粉末粒度
气力输送机输送粉体的粒度对弯头的冲蚀磨损影响很大。当材料的粒度大于*限值时，磨损量也更大。相关研究表明，冲蚀磨损率随着丸粒粒径的增大而迅速增加。
4.材质强度
物料强度主要影响物料在输送过程中的破碎难度和破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随着弯道次数的增加而趋于减小。颗粒尺寸减小趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，颗粒在输送过程中越容易破碎，其产生的冲蚀磨损率越高。例如，炭黑在运输过程中，由于弯头对物料的冲击，会造成一定程度的破碎。
5.材料形状
被输送物料形状对管道冲蚀磨损的影响主要体现在其对磨损机理的影响上。当粒子撞击目标时，粒子与目标的接触面积决定了两者相互作用的强弱。塑料材料表面尖状颗粒的侵蚀多为切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要为塑性变形磨损。
6.物料浓度
随着材料颗粒浓度的增加，弯头的总质量损失减少，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损量减少。由于悬浮液浓度增加，颗粒间发生碰撞的概率也增加，对管壁的冲击力增大。减少。
