粉体气力输送机输送有多少种类？有何优缺点？
物料在输送管道中的流动状态其实很复杂，主要是随着空气流速、空气中的物料量以及物料本身的特性而变化。一般根据管道内的压力是正压还是负压，分为吸入式和压力式。另外，根据气流速度和物料的多少，物料在输送管道中的流动状态也可以分为两类:一类是悬浮流，物料颗粒被高速气流的动压推动；另一种是活塞流，物料颗粒被气流的动压或静压推动。按输送管道中气流形成的方式:按输送压力可分为高压型和低压型；根据输送装置的不同，可分为机械式和仓压式；按输送管道的配置形式可分为单管输送和双管输送，双管输送又可分为内旁通通道式和外旁通管式。根据供气方式的不同，可分为连续供气和脉冲供气。
根据输送过程，气力输送可分为三种:抽吸输送、压缩空气输送和混合输送，每种输送方式都有各自的优缺点。
1.吸力气力输送系统
吸力式气力输送也叫真空输送。系统管道一般一端连接真空泵，另一端通过吸嘴伸入物料仓。真空泵启动时，系统管道内的空气被吸走，两端形成压力差。粉末由于压力差被吸入，*后随着气流被送到指定的料仓，从而达到气流输送的目的。
气力输送机供料比较方便，几个加料仓可以通过软管和吸嘴连接，同时加料，加料方便。但随着管道沿线压力损失的增加，输送物料的距离和生产率受到限制，能耗高，对管道密封性要求高。同时，由于管道内的负压，可以减少物料在输送过程中的泄漏，大大减少对周围环境的污染。一般可用于输送一些污染环境的物料，如煤粉、化肥等。
2.压力给料气力输送系统
压力气力输送也叫压力输送。一般系统的进气管与鼓风机相连，鼓风机通过进气口吸入空气，压缩空气形成高压气流。高压空气沿着输送管道流动，将物料沿着管道驱动到指定位置，*后净化后的空气通过净化装置排出。
该系统可将物料输送到多个地方，且距离远，生产效率高，对管道密封要求相对较低，是一种常见的粉体输送方案。
3.混合气力输送系统
混合输送也叫真空压力输送。它综合了上述两种运输方式的优点，可以在多处取卸物料，输送距离长，但整个系统结构复杂，能耗高。
粉体气力输送机系统的进气口与物料分离器相连，可以从多处将物料吸入分离器。物料随气流送入分离器后，物料与空气分离。分离出来的空气通过风管进入过滤器，净化后的空气进入鼓风机，*终被压入物料输送管道，形成高压气流。分离器中的物料在旋转给料机的作用下均匀连续地进入物料输送管道。随着高压气流进入储料仓，空气*终通过过滤器排出。
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