试运行期间粉体气力输送机如何操作？
粉体气力输送机是利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，目前被广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。今天大宇机械厂给大家详细讲解一下试运行期间粉体气力输送机如何操作？
1、试机前检查除尘器、罗茨风机、气力输送机、输送管道及阀门的安装是否牢固可靠。下料口到气力输送机及插板阀之间联结*，不能漏灰，管路畅通，除尘器密封不漏气。
2、气力输送机投运前检查泵底流化层是否损坏，安装时应特别注意熔渣烧坏及进水，各连接部位紧固，不漏气漏灰，各操作部件阀门转动灵活，无卡涩，压力表安*可靠，料封泵润滑部位加注润滑油。执行机构关闭到0 位，关闭流化阀门。
3、检查气力输送机进气阀门和出料分配阀门应开启灵活，密封严闭。
4、单机试运行，先启动除尘器，观察引风机和脉冲气运转是否正常，是否漏气。
5、罗茨风机试运行，按规定加注润滑油后，打开放风阀，启动罗茨风机，观察风机电流和风压，运转是否正常。关闭放风阀，完成风机启动。
6、粉体气力输送机试运行∶将执行机构关闭到0位，关闭料仓进料阀门和流化阀门，启动除尘器，启动气源（罗茨风机或空压机），空载试机 5-10 分种，将管道中的杂物和熔渣吹净。检查输送管路是否漏气，除尘器和罗茨风机工作是否正常，观察压力表和罗茨风机电流表，记录数据。
7、空载试机正常后，开启料仓进料阀，待料仓料满后，开启执行机构开始送料，调整执行机构和流化阀门，使输送量达到适合的产量，记录执行机构和流化阀门的刻度，作以后开机参考。
8、停机时应先关闭执行机构至0位停止送料，关闭流化阀门，空吹管道 2-5分钟，（把管道中的灰吹净）然后停罗茨风机（进气阀门），*后停除尘器。
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